选择食品刀片的注意点你知道多少? 食品刀片是在食物生产的时候常常会使用到的一种东西,并且这种东西还会常常的替换,由于这种刀片安装在机器上随着机器长时间的工作,刀片会重复很多对什物进行切开,所以这种刀片假如选择了质量不好,那么就可能要频频的替换刀片,这关于食物工厂来说还是一笔不小的开支。所以在选择这种刀片的时候一定要尽可能的选择质量好一点的刀片,这样才可以一次安装长时间使用,避免刀片的常常损坏而增加不必要的成本开支。选择这种刀片的时候要注意的问题当然就很多了,重要的便是根据实践的食物加工的状况以及刀片的原料来进行选择。 选择食品刀片的时候资料是必需要考虑的,不同的资料往往会呈现出一些不同的特点,假如是常常要切开一些具有必定腐蚀性化学成分的食物,比方说很多的给蔬菜进行切开,那么在这些蔬菜里面或许含有很多的草酸成分,这种成分假如长时间和金属接触,就有可能导致金属表面被腐蚀,这对刀片的损耗是十分巨大的,假如是切开这种类型的食物,那么就要选择耐受腐蚀愈加杰出的材料,生产出来的刀片,比方说不锈钢或许钨钢便是一种比较理想的选择了。另外还要看一看这种刀片的参数状况,由于不同的机器设备关于刀片的参数要求是不一样的,尤其是刀槽的尺寸会不一样,所以要选择和机器设备相匹配的刀片安装使用。肯定禁止把尺寸不匹配的刀片安装在设备的刀槽上面使用,否则的话安装不稳固在操作的时候,很容易形成安全问题。
硬质合金圆刀材料的现状与发展 材料、结构和几何形状是决定刀具切削性能的三要素,其中刀具材料的性能起着关键性作用。国际生产工程学会(CIRP)在一项研究报告中指出:“由于刀具材料的改进,允许的切削速度每隔10年几乎提高一倍”。刀具材料已从20世纪初的高速钢、硬质合金发展到现在的陶瓷、超硬材料等,耐热温度已由500——600℃提高到1200℃以上,允许切削速度已超过1000m/min,使切削加工生产率在不到100年时间内提高了100多倍。因此可以说,刀具材料的发展历程实际上反映了切削加工技术的发展史。 常规刀具材料的基本性能 1)高速钢 1898年由美国机械工程师泰勒(F.W.Taylor)和冶金工程师怀特(M.White)发明的高速钢至今仍是一种常用刀具材料。高速钢是一种加入了较多W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢,其含碳量为0.7%——1.05%。高速钢具有较高耐热性,其切削温度可达600℃,与碳素工具钢及合金工具钢相比,其切削速度可成倍提高。高速钢具有良好的韧性和成形性,可用于制造几乎所有品种的刀具,如丝锥、麻花钻、齿轮刀具、拉刀、小直径铣刀等。但是,高速钢也存在耐磨性、耐热性较差等缺陷,已难以满足现代切削加工对刀具材料越来越高的要求;此外,高速钢材料中的一些主要元素(如钨)的储藏资源在世界范围内日渐枯竭,据估计其储量只够再开采使用40——60年,因此高速钢材料面临严峻的发展危机。 2)陶瓷 与硬质合金相比,陶瓷材料具有更高的硬度、红硬性和耐磨性。因此,加工钢材时,具的耐用度为硬质合金圆刀的10——20倍,其红硬性比硬质合金高2——6倍,且化学稳定性、化能力等均优于硬质合金。陶瓷材料的缺点是脆性大、横向断裂强度低、承受冲击载荷能力差,这也是近几十年来人们不断对其进行改进的重点。
圆刀磨刀机可以自动调角度吗? 圆刀磨刀机是用于修磨各种规格的圆形刀片的磨刀机,广泛适用于造纸行业和塑料薄膜行业等。在加工过程当中,圆刀磨刀机需要在刀架回正的情况下固定圆刀,之后再调节刀架角度,旋转到刀具刀刃角度。所以,与磨刀机不同,圆刀磨刀机每次在使用之前都需要对刀架的角度进行调节,在这种情况下,增加角度自动调节装置长时间使用情况下可以大大减少调节所需要的时间,此外,圆刀磨刀机不像磨刀机那样需要针对数米乃至十数米的刀具吸盘进行调节,调节阻力大,而圆刀磨刀机仅需调节其自身刀架,需要克服的阻力很小,而且其底盘为回收冷却修磨液,必须一直处于封闭状态,所以无论是封闭的角度调节装置还是半封闭的角度调节装置都可以直接安装在圆刀磨刀机上而不需要考虑其长期使用是否会受到粉尘沉积的影响。 可能有的客户可能会疑问:那角度自动调节装置使用在圆刀磨刀机上会不会随着使用时间的增长而产生越来越大的精度误差呢?圆刀磨刀机只需要自动调节刀架,需要克服的阻力本身就很小,所以长期使用其自身产生的磨损几乎可以忽略不计,如果说担心自动调节装置的使用年限,那是完全没必要的,只要在正常使用的情况下,自动调节装置有着和设备本身相同的使用年限甚至更长。
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